在供應(yīng)商審核和晉升過程中,大多數(shù)企業(yè)都會對供應(yīng)商進(jìn)行分級管理。分類標(biāo)準(zhǔn)有很多,根據(jù)供應(yīng)量的大小和質(zhì)量的穩(wěn)定性。分級方案沒有好壞之分,您可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。
分級管理的目的是為了解決資源不足的問題,讓更多的資源集中到風(fēng)險較高的供應(yīng)商身上。因此,如何分類取決于要節(jié)省哪些資源。
項目前期SQE資源不足,可以按照零件重要性進(jìn)行分類。例如,企業(yè)采購的零部件按照重要性分為A、B、C三個級別。當(dāng)需要開發(fā)A級零件時,SQE需要參與供應(yīng)商的整個APQP審核;當(dāng)開發(fā)B級零件時,SQE參與供應(yīng)商的PPAP送樣審核并確認(rèn)PPAP文件。當(dāng)開發(fā)C級零件時,SQE僅確認(rèn)供應(yīng)商的PPAP數(shù)據(jù)。這樣就一定程度上釋放了SQE的工作量,保證資源投入到風(fēng)險最高的部分。
批量質(zhì)量控制也是如此,這就是我們常說的原理。生產(chǎn)現(xiàn)場80%的質(zhì)量問題是由20%的供應(yīng)商造成的。因此,對所有供應(yīng)商一視同仁的管理顯然是一種資源浪費(fèi)。
這時我們可能需要根據(jù)采購量和質(zhì)量問題出現(xiàn)的頻率對供應(yīng)商進(jìn)行分類,采取不同的管理策略。如果一個供應(yīng)商對我們來說很重要,采購量也很大,但是能力有偏差,我們應(yīng)該優(yōu)先支持和改善這樣的供應(yīng)商,大家一起解決問題。如果一個供應(yīng)商的采購金額不大,對公司來說不是特別重要,那么我們就應(yīng)該考慮更換他。
當(dāng)然,很多企業(yè)的實際情況比較復(fù)雜,分類往往沒那么簡單。這里我可以向大家推薦一套系統(tǒng)——推來客采購管理系統(tǒng)。
這里提到了全面的分類方法,建立統(tǒng)一的供應(yīng)商生命周期管理,從供應(yīng)商招募、貨源查找、細(xì)分管理、信息管理、資質(zhì)審核到績效評價,有利于對上千家供應(yīng)商進(jìn)行管理。供應(yīng)商,致力于實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商之間長期緊密的合作關(guān)系。
在進(jìn)行供應(yīng)商的選擇可以遵循以下幾個標(biāo)準(zhǔn):
1、商品質(zhì)量:采購的商品質(zhì)量應(yīng)滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求,要求過高或過低都是錯誤的。評價供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量,不僅要從產(chǎn)品的檢驗入手,還要從供應(yīng)商企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行檢驗。
2.成本:選擇供應(yīng)商時要考慮的主要因素是總成本最低??偝杀景ㄙ徶贸杀尽⑦\(yùn)營成本和處置成本。
3、交貨及時性:供應(yīng)商能否按照約定的交貨日期和交貨條件組織供貨,直接影響企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)活動的連續(xù)性。
4、整體服務(wù)水平:指與買家合作的能力和態(tài)度,如各項技術(shù)服務(wù)項目、方便買家、為賣家節(jié)省成本的措施等。
采購管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)與供應(yīng)商保持良好的關(guān)系,實現(xiàn)雙贏。為客戶提供合適的、高性價比的、正品的產(chǎn)品。
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